超低溫自動化冷庫安裝方案

隨著低溫食品供應鏈與現代化物流的迅速發展，傳統以存儲為主的冷庫，逐漸向低溫配送中心快速地發展與演化，人是很難在超低溫的環境下工作的，故超低溫自動化冷庫也將快速發展。自動化控制系統全程掌控出入庫過程，并對食品品種、數量、時間、存儲位置，托盤條碼及打印日期進行詳細的記錄。微機操控打印各種票據及往來賬單，準確、及時、方便、快捷。避免了手工記賬出現的錯誤、混亂、對賬難等缺點。

超低溫自動化冷庫采用數字自動化制冷技術，可以自動控溫、自動沖霜、微機監控等自動化功能。比常規的制冷設備人工控溫人為的不平穩、人工沖霜對人身及不安全等因素起到了重要作用，為實現溫控標準提供了有力的保障。所安裝的自動系統通過接受光電和磁環信號自動快速的將門開啟和關閉。解決了古老手推門的笨重不安全及費人費力壽命短等缺點。

超低溫冷庫的溫度要求一般是-30~-80度，一般是用于存放珍貴的海鮮食品，比如說存放金槍魚，超低溫冷庫建造就可以讓金槍魚的品質得到保證，也能避免食品因為中心的溫度沒有辦法達到標準的要求而出現變質的現象。

超低溫自動化冷庫安裝方案需要綜合考慮以下因素：

1. 冷庫設計與排布：需要根據冷庫的規模、裝貨和卸貨的方式以及存儲的貨物種類來設計和排布冷庫的內部結構和貨架系統。

2. 制冷系統設計：需要選擇合適的制冷系統，包括壓縮機、蒸發器、冷凝器等設備，并確定制冷量和制冷溫度。超低溫冷庫需要采用特殊型號的壓縮機和蒸發器，以確保在極低的溫度下仍能保持穩定的制冷效果。

3. 安裝工程：需要根據現場情況進行工程布置，包括預制板安裝、設備安裝和管道連接。同時需要確保安全通道的規劃和設施建設，方便人員和設備出入。

4. 控制系統：冷庫需要安裝自動化控制系統，確保溫度、濕度、通風等參數自動監測和調節，并能夠及時報警和遠程監控。

總之，超低溫自動化冷庫的安裝方案需要綜合考慮制冷系統、冷庫設備、安裝工程、控制系統等多方面因素，確保安裝效果穩定、安全可靠。